物聯(lián)網(wǎng)在智能工廠中的具體應(yīng)用

來源：建筑設(shè)計 瀏覽：- 發(fā)布日期：2024-09-10 08:38:41

利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，能夠為智能工廠的發(fā)展注入新鮮血液，一方面，能夠規(guī)范生產(chǎn)模式，優(yōu)化生產(chǎn)流程，達到生產(chǎn)的保質(zhì)保量。另一方面，能夠及時發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)活動中存在的安全隱患、設(shè)備隱患，及時解決，并在一定程度上減輕工廠生產(chǎn)制造對生態(tài)環(huán)境的破壞，具有顯著的經(jīng)濟、社會與生態(tài)價值以及跨時代意義。針對當(dāng)前物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能工廠中的應(yīng)用情況，技術(shù)人員應(yīng)具體問題具體分析，從預(yù)測性維護、物料跟蹤、庫存管理、質(zhì)量控制、能源效率提高等方面入手，推動企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，提高我國技術(shù)的競爭力。

1、預(yù)測性維護

預(yù)測性維護是智能制造中的核心部分，也是開展生產(chǎn)任務(wù)的前提。通過物聯(lián)網(wǎng)，可以實現(xiàn)機器設(shè)備運行的常態(tài)化監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備運行存在的使用隱患，并在設(shè)備故障時進行維修。其中，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以全面收集各類信息，如溫度、振動情況等，提高維護效果。此外，根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能工廠中的應(yīng)用，可以在項目開始前制定前期維護計劃，做出預(yù)測性判斷，進而縮短設(shè)備停機時間，減少對資金、能源的不必要消耗，為接下來的生產(chǎn)活動提供保障。

2、物料跟蹤

在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持下，可以實現(xiàn)物料的全過程跟蹤，具有顯著的實時性、靈活性與準(zhǔn)確性，便于相關(guān)人員進行物料管理。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：一是物聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供豐富的信息資源。此類信息包括機械、工具與原材料等位置與狀態(tài)，結(jié)合各類信息，可以實現(xiàn)自上而下的管理，提出更加針對性的生產(chǎn)運營方案，從而獲得更大經(jīng)濟利潤。同時，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的跟蹤系統(tǒng)，可以將各類信息上傳至數(shù)據(jù)存儲器，并通過中央處理系統(tǒng)進行全面分析，得出工廠生產(chǎn)報告，提高工廠整體生產(chǎn)水平；二是物聯(lián)網(wǎng)可以優(yōu)化工廠零件制造程序，使其符合國家或當(dāng)?shù)亓慵a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工作人員生產(chǎn)行為。例如，在醫(yī)療器械生產(chǎn)中，完善的制造程序能夠降低生產(chǎn)次品率，從而保障人們的就醫(yī)安全；三是物聯(lián)網(wǎng)可以提高工廠零件生產(chǎn)的可持續(xù)性。由于機械、工具與原材料都在監(jiān)控范圍內(nèi)，制造商能夠結(jié)合具體情況優(yōu)化工廠庫存管理流程，縮短運輸距離，降低能耗，體現(xiàn)其生態(tài)性價值，有助于制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3、庫存管理

通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，能夠更好地監(jiān)測工廠庫存數(shù)量，形成可視化數(shù)據(jù)，制作數(shù)據(jù)分析圖，并在數(shù)據(jù)分析圖的基礎(chǔ)上降低庫存管理成本。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：一是實時跟蹤。工廠庫存管理人員可以利用傳感器與射頻識別標(biāo)簽對庫存設(shè)備、資源進行信息收集，在中控后臺中顯示庫存移動、調(diào)取情況，一旦出現(xiàn)庫存問題可以在第一時間解決；二是自動補貨。在實際庫存管理中，當(dāng)庫存數(shù)量下降至一定參數(shù)值時，能夠通過設(shè)置好的程序完成自動化補貨。此外，在此過程中參考了生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使其補貨活動更加精準(zhǔn)，滿足工廠產(chǎn)品制造的各方面需求。

4、質(zhì)量控制

對于智能工廠而言，生產(chǎn)質(zhì)量是重中之重。利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器，可以有效檢測出設(shè)備零件缺陷，方便維護維修。具體質(zhì)量控制方法如下：一是實時監(jiān)控。影響零件生產(chǎn)的因素有很多，其中最為突出的是環(huán)境溫度、設(shè)備振動情況等，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以對此類因素的變化進行監(jiān)控，在出現(xiàn)數(shù)據(jù)問題時進行精確標(biāo)記，方便技術(shù)人員查看，采取針對性處理措施；二是質(zhì)量測試。利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器進行產(chǎn)品測試，從產(chǎn)品的規(guī)格等方面排除殘次品，進而定位零件問題；三是可追溯性。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠從整體上分析產(chǎn)品生產(chǎn)活動流程，分析各環(huán)節(jié)中的信息，通過信息記錄體現(xiàn)質(zhì)量控制的可追溯性。

5、能源效率提高

利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行監(jiān)控，可以了解工廠整體能源使用狀況，定位高耗能環(huán)節(jié)，從細節(jié)上規(guī)范人員工作行為，提高能源效率。具體方法如下：一是能源監(jiān)控。通過對各區(qū)域能源使用狀況的監(jiān)控，并結(jié)合中控后臺的數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈中能源利用率低下、能源分配不均等較為薄弱的環(huán)節(jié)，召開主題討論會議，針對薄弱環(huán)節(jié)制定科學(xué)的解決方案，滿足生產(chǎn)需要；二是整合可再生能源。我國是能源大國，同樣也是人口大國，能源緊缺與對環(huán)境的污染問題愈發(fā)突出，導(dǎo)致工廠生產(chǎn)效率低下。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以充分整合太陽能、風(fēng)能等可再生能源，緩解工廠能源不足現(xiàn)象，提高工廠生產(chǎn)效益；三是儲能需要。儲能是智能工廠制造中的重要組成部分，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以解決設(shè)備充電難問題，如利用非高峰段為設(shè)備充電，避免因能源不足造成的生產(chǎn)延遲。